GMU-800高剛性五軸聯(lián)動加工中心技術規(guī)格名稱單位GMU-800GMU-800evoGMU-800avi系統(tǒng)（控制單元)SIEMENS-840DSIEMENS840D/HEIDENHAIN-iTNC640HEIDENHAIN-iTNC640X/Y/Z軸行程mm850/950/550850/950/550850/950/550A/C軸行程度±120/360±120/360±120/360主軸端面至工作臺距離(A軸位于0度位置時)mm180-730180-730180-730工作臺尺寸MmΦ800Φ800Φ800最大承重kg600800800主軸主軸(標配)主軸最高轉速/錐柄rpm15000HSK-A6320000HSK-A6312000HSK-A63主軸功率(S1/S6-40%)KW18/2229/3615.5/21.7扭矩(S1/S6-40%)N.m57/7069.9/87.585/119進給系統(tǒng)X/Y/Z軸快速位移m/min40/40/40-32/32/3240/40/40-32/32/3220/20/20最大切削進給率m/min202010A/C軸快進速度rpm20/3020/3020/30定位精度/重復定位精度(GB17421.22000)X/Ymm0.008/0.0060.007/0.0040.007/0.004Zmm0.007/0.0050.006/0.0040.006/0.004A/CARCSEC12/610/510/5自動換刀系統(tǒng)刀具數(shù)Pcs26T/32T/48T26T/32T/48T26T/32T/48T換刀時間(刀-刀)sec12s12s12s刀具最大長度mm300300300刀具最大直徑/相鄰無刀mmΦ80/Φ120Φ80/Φ120Φ80/Φ120刀具最大重量kg888機床尺寸機床總高mm350035003500占地面積（長X寬)mm24800×39004800×39004800×3900機床凈重kg170001700017000電力需求kw607060

GMU750五軸聯(lián)動加工中心產(chǎn)品介紹GMU750/700D秉承定梁龍門結構的強大剛性、搭載埃弗米自主研發(fā)機械傳動轉臺技術，結合埃弗米齒輪消隙及轉臺扭轉阻尼機構，A軸扭矩3150N.m,C軸1295N.m,最大承重：600kg,具有高剛性、高精度、高穩(wěn)定性。GMU-700/700D主要用戶為模具、汽車零件，設計時通過FEA進行動力學優(yōu)化，配合埃弗米自主研發(fā)的HSK-A63主軸，采用*的軸心冷卻和環(huán)向噴射技術，有效控制軸心熱伸長，轉速達到業(yè)內高水平20000RPM，冷機到熱機0.015MM,暖機后長時間工作軸心穩(wěn)定在0.001MM。GMU-630高精度五軸聯(lián)動加工中心技術規(guī)格名稱單位GMU-630系統(tǒng)（控制單元)SIEMENS-840DX/Y/Z軸行程mm700/1180/550A/C軸行程度±120/360主軸端面至工作臺距離(A軸位于0度位置時)mm150-730（此值為機械主軸電主軸會有不同）工作臺尺寸MmΦ630最大承重kg500主軸主軸(標配)主軸最高轉速/錐柄rpm15000HSK-A63主軸功率(S1/S6-40%)KW20/28扭矩(S1/S6-40%)N.m58/81.2進給系統(tǒng)X/Y/Z軸快速位移m/min36/36/30最大切削進給率m/min20加速度m/s20.8A/C軸快進速度rpm/min20/30額定扭矩A/CN.m2080/1400靜止掃矩A/CN.m3625/1770剎車扭矩A/CN.m5000/3500定位精度(GB17421.22000)X/Y/Zmm0.008/0.008/0.008A/CARCSEC（12/12）重復定位精度(GB17421.22000)X/Y/Zmm0.004/0.004/0.004A/CARCSEC（6/6）自動換刀系統(tǒng)刀具數(shù)Pcs24T換刀時間(刀-刀)sec2.5S刀具最大長度mm300刀具最大直徑/相鄰無刀mmΦ60/Φ120刀具最大重量kg8機床尺寸機床總高mm3700占地面積（長X寬)mm23400×3000機床凈重kg13000電力需求kw50

GMU400立式五軸加工中心產(chǎn)品介紹GMU400無畏系列采用高剛性的定梁龍門結構，以高精度和高效率實現(xiàn)高動態(tài)條件下的加工性能和輪廓精度，GMU-400 采用GTRT齒輪驅動搖籃轉臺技術，較常規(guī)轉臺驅動實現(xiàn)更強大的扭矩輸出，從各種難以切削的材料到模具制造要求的高表面質量甚至近乎苛刻的輪廓精度，GMU-400無畏系列均可逐一實現(xiàn)。主要用途本機床為五軸加工中心，特別適合于小型模具、汽配產(chǎn)業(yè)機械等相關產(chǎn)業(yè)復雜零件的多面及五軸聯(lián)動加工。

Robodrill α-DiB Series項 目robodrill α-D14SiB / robodrill α-D21SiB機械部標準規(guī)格容量X軸方向移動量（工作臺左右）300mmY軸方向移動量（滑鞍前后）300mm+100mmZ軸方向移動量（主軸頭上下）330mm從工作臺上部到主軸端面的距離150-480mm(沒有指定高立柱時）工作臺作業(yè)面的大?。╔軸方向xY軸方向）630x330mm工件容許重量200kg（均一承重）作業(yè)面的形狀T槽 公稱14 X 間隔125mm X 3個主軸轉速100-10,000min-1主軸端（公稱號）7/24錐度 No.30（帶有鼓風機）進給速度快進速度48m/min(XYZ軸）切削進給速度1-30,000mm/min刀具更換裝置刀具更換方式轉塔式刀具形式JIS B 6339-1998 BT30,MAS 403-1982 P30T-1(45度)刀具收放數(shù)21刀位：機床為α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時14刀位：機床為α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時刀具最大直徑80mm刀具最大長度200mm:α-D14SiB時190mm:(存在規(guī)格差異）:機床為α-D21SiB時刀具選擇方式隨機就近刀具最大重量2kg/個（總重23kg)/3kg/個（總重33kg）：α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時2kg/個（總重15kg)/3kg/個（總重22kg）：α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時刀具更換時間（切削至切削）1.4秒：α-D21SiB/D21MiB/D21LiB（2kg/個之情形）1.6秒：α-D14SiB/D14MiB/D14LiB（2kg/個之情形）電動機主軸電動機11.0kw（1分額定）/3.7kw（連續(xù)額定）精度 *1軸雙向定位精確度0.006-0.020mm軸雙向定位反復性<0.004mm聲壓水平70 db以下 *2控制裝置裝置名稱FANUC Series 31i-B同時制御軸數(shù)最大4軸設置條件 （注）設置本機床時，請遵守本公司規(guī)定的設置條件。*3 所需動力源電源200 Va.c.～220 Va.c. (+10 %～-15 %), 三相, 50 Hz/60 Hz±1 Hz, 10 kVA *4氣壓源0.35 MPa～0.55 MPa（建議使用0.5 MPa）（計示壓力)0.15 m3/min（大氣壓下流量）*5機床尺寸機床高度2,236±10mm(沒有指定高立柱時)占地面積995 X 2,220mm機床重量約2,150KG*1?精度為基于適用規(guī)格進行調整及測量后的出廠值。由于工作臺上的夾具、工件重量的影響，以及根據(jù)使用的條件和設置環(huán)境，有可能無法滿足本商品目錄中所記載的精度。*2?聲壓水平是按照本公司規(guī)定測量的數(shù)值。根據(jù)使用條件或設置環(huán)境，有可能無法滿足本商品目錄中所記載的聲壓水平。*3?根據(jù)用戶的使用條件和設置環(huán)境，為防止地震引起機器傾倒，某些情況下需要在地面上安裝用來固定機身的固定器。*4?冷卻劑中心貫穿規(guī)格的電容量追加+1 kVA，刀具錐度部清洗裝置追加+1 kVA，附加1軸最大追加+1.5 kVA。請使用10 mm2以上的電纜連接主電源。*5?使用冷卻劑中心貫穿規(guī)格時，氣壓源流量追加+0.05 m3/min。使用切屑用鼓風機時，在氣壓源流量追加+0.2 m3/min。附帶切削液擋板側面自動門時，需要0.4 MPa以上。